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      餐厨余物、废弃油脂分离技术
      餐厨垃圾的无害化处理
      清华大学针对餐厨垃圾综合治理,提出了餐厨垃圾无害化处理和资源化利用的方法。餐厨垃圾含有一定量的油脂及较高蛋白,有效回收油脂及蛋白将餐厨垃圾变废为宝,是提高餐厨垃圾综合处理经济性和可持续运行的关键所在。
      苏州优耐特机械制造有限公司作为我国分离机械行业的骨干企业、分离机械行业协会理事单位和分离机械标准化技术委员会委员单位,在固液分离技术领域有较强影响力。WS餐厨垃圾油水分离机及分离系统,是专门为清华大学提出的餐厨垃圾湿热法无害化综合利用新工艺研发的高效分离装置,真正实现分离创造价值。



      餐厨垃圾分离工艺流程
      经过粗筛去杂、粉碎、湿法加热的餐厨物,进入WS油水分离机后,在离心力场的作用下,料浆很快被离心沉降,分为油相、水相和沉渣三个层,分离后的三种物料分别从各自的专用通道排出。精心设计的排料通道和排料方法,能有效阻隔油相渗入水相和沉渣中,餐厨垃圾中的油脂得到了最大限度的回收。



      流程特点:
      ①、 流程简洁高效节能:
      传统工艺采用二相固液分离,去除固相粗渣的液相再经碟式分离机实现油水的分离,液相二次离心分离耗能大,并且液相中的细渣极易堵塞碟式分离机,需要经常拆洗,劳动强度大。WS油水分离机适用高浓度,单级分离就能实现油/水/渣三相分离,完成油脂回收。对油脂质量要求更高的,可对油脂进一步提纯,其总量的大幅减少,降低了二级分离的设备投资和运行成本。
      ②、 洁净文明连续生产:
      分离机从进料到排料均是自动连续完成,整个分离过程实现无泄漏密闭操作,保障了生产环境的整洁,并可实现自动化控制,符合现代化文明生产的要求。
      ③、 技术先进保障效益:
      先进的分离技术,保证了分离机的分离效率和分离效果的稳定性,实现油脂最大限度的回收,获得良好的经济效益。
      ④、 精心设计可靠耐用:
      充分考虑餐厨垃圾分离工艺情况的复杂性,对分离机密封的耐高温、排渣机构的耐磨、自动控制等方面,做了精心设计。保证了分离机的可靠性和稳定性。
      ⑤、 分离系统集成优化
      整个分离系统可按工艺要求进行集成化设计,从进料、分离(单级分离或二级分离)、分离后出料的输送转移,分离机、喂料泵、辅助装置等相互配套和控制,都经过优化设计,系统性能可尽力发挥。

      废弃油脂分离工艺流程

       

      分离系统中三相离心机的主要技术参数
      型号 最高分离因数
      (G)
      单机
      处理能力
      (m3/h)
      允许进料浓度
      (%)
      允许进料颗粒尺寸
      (mm)
      分离后
      出油纯度
      (%)
      分离后
      出渣干度
      (%)
      电机
      总功率
      (kW)
      WS2 4000 0.5~1.5 ≤5 ≤5 ≥99 ≥22 10.5~13
      WS3 3400 3~6 ≤10 ≤10 ≥95 ≥22 25~29.5
      WS4 3000 6~10 ≤10 ≤10 ≥95 ≥22 37.5~48
      WS5 3000 10~15 ≤10 ≤10 ≥95 ≥22 48~63.5
      WS6 3000 18~25 ≤10 ≤10 ≥95 ≥22 72.5~105
      备注 1. 单机处理能力、电机总功率按进料浓度定;
      2. 分离出油纯度、出渣干度与进料成份有关;
      3. 进料浓度和进料颗粒尺寸超过上述范围时,订货时请说明,可进行非标设计解决;
      4. WS2主要针对低浓度物料或对第一级出油进行二级提纯分离。

      沼渣脱水技术介绍
      分离工艺流程一
      无需加药对沼渣进行浓缩,沼渣作为种菌种出售。
      W系列二相浓缩机是专门为沼渣不加药剂浓缩脱水研发的离心分离机,已成功应用于:棕榈油沼渣浓缩制作有机肥;厨余物沼渣浓缩和菌种回收;纤维素醚污水处理活菌回收等。
       
      分离工艺流程二
      加絮凝剂,单机处理能力大,沼渣做堆肥原料。
      对W系列离心机的结构和运行参数稍加调整,就能完成对加絮凝剂的沼渣进行离心脱水,分离效率高,单机处理能力大。

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